氧气减压阀

生活指南 2021-01-30118网络整理

氮气减压器是能将气瓶内的高压气体减低后供使用的减压装置。产品在输入压力和出口流量发生变化的工作条件下,都能保持稳定的输出压力。

理论上,氮气减压器和氧气减压器可以通用是完全可以通用的。因为减压器一般可以分别用于腐蚀性气体和非腐蚀性气体。而氧气和氮气同属于非腐蚀性气体,所以减压器在这两种气体之间是可以通用的,但仍要注意使用压力的大小,不要混用压力范围不一致的产品,否则会带来生产安全的隐患。

国内钢瓶:首先需要知道钢瓶是多少L,通常有大钢瓶(40L),小钢瓶(8L),,等。国内普遍使用的是40L的大钢瓶。然后需要知道钢瓶气是什么,氧气需要氧气减压阀,氮气需要氮气减压阀,二氧化硫需要二氧化硫减压阀,在没有特殊要求下氧气减压阀与氮气减压阀可以通用,但是有腐蚀性的气体减压阀不可通用,要专门选配专用减压阀。

通常减压阀接的是硅胶软管,减压阀接头可以接外径3mm或者6mm的不锈钢或铜管,使用寿命长,安全气密性好,是改装气路的必选配件。

进口钢瓶:如果选用国内减压阀,需要知道钢瓶多少L,是单表头还是双表头,与钢瓶连接处的螺纹口规格。最好是需用原厂配套的减压阀接头,以免在以后使用过程中遇到困难。

对于这个问题,我们首先要知道氮气减压阀与氧气减压阀各是什么。

氮气减压阀:氮气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。

氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。适用于水、蒸汽、空气介质管路上。

氧气减压阀如何调节图片

(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人);熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则,并经安全部门考试合格者。

(2)移动式乙炔发生器可安放在室外,也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。

(6)不准安蚁在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上,同时要注意,不要放在可能成为电气回路的轨道中。

(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。

(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离,应不小于l0m。

(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。

(2)灌人发生器的水,必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水,同时要按规定灌足小量,及时排出气室积存的灰渣,每班应补充或换新水,保证气室内冷却良好。

(3)装入的电石量和粒度,一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度,一般在25—80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时,允许添加不超过5%的粒度为2—25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器,其电石粒度亦应在8~80mm范围内,2—8mm的电石不应超过30%。电石粒度大于80mm不得使用,否则容易产生塔桥卡料,新装入电石后,应先排放发生器内及管道留存的乙炔一空气混合体。

(4)乙炔发生器发生冻结时,只能用蒸汽或热水解冻,严禁用明火或烧红的铁烘烤,更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

(5)乙炔发生器内的活动部件,不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

1)通过电石篮升降调节杆,使电石与水接触产生乙炔气,同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象,必须保证连接部位的严密性;

2)产生乙炔后,一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。如果上升过快或表针停在零位,甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象,都说明发生器运行不正常,必须立即停止发气,进行检查和排除故障,然后再次起动;移动式乙炔发生器,在冬季时起动(数分钟后)有时表针仍停止不动,这是由于水温低压应慢造成,不一定是故障。

1)在接人焊柜(或割柜)前,首先要排除掉乙炔胶带内的空气和发生器内的乙炔一空气混合气;

2)在发生器工作过程中,要随时检查各部位是否有漏气现象,水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况,应立即采取措施解决,否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理;

3)在发生器运行过程中,需清除电石渣时,一定要等电石完全分解后进行;

4)发生器水温不应超过70℃,超过时应立即灌人冷水;或暂时停止工作,采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等,以防止因电石过热而引起着火和爆炸。

1)通过电石篮升降调节杆,使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门,停止乙炔输出;

2)工作结束(包括换电石时)当打开盖子发生着火时,应立即盖上盖子,隔绝空气,等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意,以防产生爆炸危险,因此时电石过热,易着火;

3)工作结束,要及时放掉发生器中的水和电石渣,并冲洗干净,特别是冬季作业,更应注意。

(1)每班工作前都应先检查回火防止器,保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。

(2)回火防止气如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时,应及时进行检修或更换。在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

(4)焊柜或割柜在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。


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