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氧气减压阀_医用氧气减压阀_氧气减压阀和氮气减压阀通用吗

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氮气减压器是能将气瓶内的高压气体减低后供使用的减压装置。产品在输入压力和出口流量发生变化的工作条件下，都能保持稳定的输出压力。

理论上，氮气减压器和氧气减压器可以通用是完全可以通用的。因为减压器一般可以分别用于腐蚀性气体和非腐蚀性气体。而氧气和氮气同属于非腐蚀性气体，所以减压器在这两种气体之间是可以通用的，但仍要注意使用压力的大小，不要混用压力范围不一致的产品，否则会带来生产安全的隐患。

国内钢瓶：首先需要知道钢瓶是多少L，通常有大钢瓶(40L)，小钢瓶(8L)，，等。国内普遍使用的是40L的大钢瓶。然后需要知道钢瓶气是什么，氧气需要氧气减压阀，氮气需要氮气减压阀，二氧化硫需要二氧化硫减压阀，在没有特殊要求下氧气减压阀与氮气减压阀可以通用，但是有腐蚀性的气体减压阀不可通用，要专门选配专用减压阀。

通常减压阀接的是硅胶软管，减压阀接头可以接外径3mm或者6mm的不锈钢或铜管，使用寿命长，安全气密性好，是改装气路的必选配件。

进口钢瓶：如果选用国内减压阀，需要知道钢瓶多少L，是单表头还是双表头，与钢瓶连接处的螺纹口规格。最好是需用原厂配套的减压阀接头，以免在以后使用过程中遇到困难。

对于这个问题，我们首先要知道氮气减压阀与氧气减压阀各是什么。

氮气减压阀：氮气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。适用于水、蒸汽、空气介质管路上。

氧气减压阀如何调节图片

(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。

(2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。

(6)不准安蚁在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意,不要放在可能成为电气回路的轨道中。

(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。

(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于l0m。

(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。

(2)灌人发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足小量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

(3)装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度，一般在25—80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2—25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器，其电石粒度亦应在8～80mm范围内，2—8mm的电石不应超过30％。电石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥卡料，新装入电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔一空气混合体。

(4)乙炔发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

(5)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

1)通过电石篮升降调节杆，使电石与水接触产生乙炔气，同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象，必须保证连接部位的严密性；

2)产生乙炔后，一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。如果上升过快或表针停在零位，甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象，都说明发生器运行不正常，必须立即停止发气，进行检查和排除故障，然后再次起动；移动式乙炔发生器，在冬季时起动(数分钟后)有时表针仍停止不动，这是由于水温低压应慢造成，不一定是故障。

1)在接人焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙炔胶带内的空气和发生器内的乙炔一空气混合气；

2)在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况，应立即采取措施解决，否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理；

3)在发生器运行过程中，需清除电石渣时，一定要等电石完全分解后进行；

4)发生器水温不应超过70℃，超过时应立即灌人冷水；或暂时停止工作，采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。

1)通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门，停止乙炔输出；

2)工作结束(包括换电石时)当打开盖子发生着火时，应立即盖上盖子，隔绝空气，等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意，以防产生爆炸危险，因此时电石过热，易着火；

3)工作结束，要及时放掉发生器中的水和电石渣，并冲洗干净，特别是冬季作业，更应注意。

(1)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。

(2)回火防止气如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时，应及时进行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

(4)焊柜或割柜在点火前，应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。

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