美的电磁炉电路图原理讲解及相关配件介绍

IGBT驱动电路

六、驱动放大电路驱动放大电路，是控制IGBT的导通和截止。由比较器U2D的第10、11、13脚与推挽电路电阻R82、R33、R35和电容器C12、C21、电解电容器EC6及三极管Q3、Q4等组成。比较器U2D的第10脚是同步控制电路产生锯齿波形的输入端，比较器U2D的第11脚是脉宽调控的基准电压输入端，该电压也是IGBT导通时间的控制电压。通过U2D反相输入端第10脚与同相输入端第11脚比较器进行比较后，在U2D输出端产生IGBT驱动方波信号并通过互补三极管Q3、Q4的推挽电路放大，将U2D输出端脉冲电压提高到+18V左右，以满足IGBT的驱动功率需求。此电路分为两部分：⑴、由Q3、Q4组成的推挽电路。推挽电路与前级比较器U2D组成了主回路的一部分。输入Vin1是振荡电路产生的锯齿波形，输入Vin2是PWM调控电路调制出来的基准电压，Vin1和Vin2通过比较器U2D比较后，13产生IGBT的驱动波形，驱动波形通过由两个三极管Q3、Q4组成的推挽电路，将输出Vout电压提高到18V。

⑵由Q5、Q6组成的IGBT使能控制电路。输入IGBTEN来自显示板的单片机端口，另一个输入Vin3来自浪涌保护电路输出信号。单片机可以通过此控制电路控制直接控制IGBT是否允许开通。当IGBTEN为低或Vin3信号为高时，Q6的集电极被拉低，U2D的13脚的电位则恒为低，Vout与Vin1和Vin2的输入无关，恒为低， IGBT禁止开通。相反，若IGBTEN为高同时Vin3信号为低时，则Q6截止而不影响推挽电路。

⑵由Q5、Q6组成的IGBT使能控制电路。输入IGBTEN来自显示板的单片机端口，另一个输入Vin3来自浪涌保护电路输出信号。单片机可以通过此控制电路控制直接控制IGBT是否允许开通。当IGBTEN为低或Vin3信号为高时，Q6的集电极被拉低，U2D的13脚的电位则恒为低，Vout与Vin1和Vin2的输入无关，恒为低， IGBT禁止开通。相反，若IGBTEN为高同时Vin3信号为低时，则Q6截止而不影响推挽电路。

1、驱动放大电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。万用表直流电压50V、10V档，1、测驱动前置U2D第10脚反相输入端对地+5.6V电压，为正常；2、测U2D第11脚同相输入端对地+2.2V电压，为正常；3、测U2D第13脚输出端对地+0.1V电压，为正常。1）若贴片电容器C21（104）击穿、三极管Q3参数失常，均会导致电磁炉加热时出现“报警不加热”、或“不报警不加热”故障。2）若限幅稳压二极管Z1击穿时，会导致电磁炉出现“不报警不加热”故障；或出现“报警不加热”故障。3）若使能电路开关三极管Q6参数失常、三极管Q4、C、E击穿，均会导致电磁炉出现“不报警不加热”故障4）若三极管Q3、Q4参数失常、击穿及电阻R37变质损坏，有时会导致IGBT管击穿受损。

2、维修提示 1）当电磁炉驱动放大电路故障时，会出现“报警不加热”、或“不报警不加热”。2）当电磁炉驱动放大电路故障时，会出现“屡爆IGBT管”。3）当整机高压供电电路C4对地+305V电压，正常；低压供电电路C91对地+5V电压，正常；而C92对地0电压时（正常为+18V），若将电磁炉上电开机，会造成出现“IGBT管”击穿受损。

七、电流检测电路 电流互感器CT1二次测得的AC电压，经过D11~D14组成的桥式整流桥整流、EC2平滑后的直流电压送到CPU的AD口，CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电流，从而自动做出各种动作：1、检到过锅后，将会用1秒钟的时间来检测电流的变化,通过电流变化的差值确定锅具的材质、大小尺寸2、工作时，单片机时刻检测电流的变化，根据检测到的电压及电流信号，自动调整PWM做功率恒定处理。3、工作时，单片机时刻检测电流的变化，当电流变化过大时，做无锅具的判断。

电流检测电路

1、电流检测电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。万用表直流电压10V档，测电流检测电路EC2对地+0.6V电压，为正常。1）若电流互感器CT1次级绕组开路、或次级绕组存在匝间短路时，电磁炉加热将会出现“不停检锅及哒哒响声”故障。2）若整流二极管D11、D12、D13、D14其中某个正向电阻变大、或断裂开路时，电磁炉加热将会出现“不停检锅及哒哒响声”故障。[Page]2、维修提示 1）当电磁炉电流检测电路、同步电压比较电路、及控制显示板出现故障时，将会出现“不停检锅及哒哒响声”故障，维修时应加以区别、分清故障范围后再修。2）若电流检测电路整流二极管D11、D12开路损坏，造成CPU芯片检测不到电流取样电压而失控。电磁炉加热将会出现“检锅哒哒” 即“加热停、加热停”故障。3）若电流检测电路整流二极管D11开路损坏，会造成CPU芯片电流取样电压过低，导致电磁炉加热功率过大，CPU通过PWM脉宽调控电路将加热功率减小。故出现“断续加热”现象。4）若电流检测电路整流二极管D11、D12、D13、D14中，在工作时内阻变大；而加热时出现“不停检锅及哒哒响声”故障；且将二极管D11、D12、D13、D14取下检测时均属正常。针对该故障维修时，务必将二极管D11、D12、D13、D14彻底更换。 5）在美的新型电磁炉，电流检测电路（CURRENT）取样对地电压越低，即电磁炉加热功率越大。反之电流检测电路取样电压越高，即电磁炉加热功率越小。

电压检测电路

八、电网电压检测电路 电压信号取自电磁炉电源交流输入，交流信号由D9、D10整流的脉动电流电压通过R6、R7与R8分压、EC1平滑后，得到信号送到单片机AD口，即VOL。CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电压，从而自动做出各种动作：1、工作时，单片机时刻检测电压的变化，若电压过高或过低时（一般250V~150V电压为正常），单片机将会发出保护的指令，停止加热，并显示代码；待电压恢复正常后，电磁炉自动恢复继续工作。2、工作时，单片机时刻检测电压的变化，根据检测到的电压及电流信号，自动调整PWM做功率恒定处理。1、电网电压检测电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。用500型三用表直流电压10V档，测电压检测电路取样电阻R6对地+3V电压，为正常。 1）若整流二极管D9（1N4007）、D10（1N4007）其中一个开路损坏、或电网电压检测电路取样电阻R6变值，均会导致控制板显示出E7、E07代码故障。2）若电网电压取样对地分压贴片电阻R8受热后，阻值变大。会导致控制板显示出E8、E08代码故障。3）若控制显示板上CPU（VIN）电路漏电、整流桥损坏、及CPU损坏。均会导致电压检测电路取样电压升高，电磁炉控制显示板显示出E8、E08代码故障。若电网电压检测电路损坏、CPU（VIN）电路漏电、整流桥损坏、及CPU芯片损坏时，会造成电磁炉上电开机数秒钟后就自动关机保护。

锅具温度检测电路

九、锅具温度检测电路 加热锅具锅底的温度通过陶瓷板传到紧贴在其下面的热敏电阻，具有负温度特性的热敏电阻的阻值的变化间接反映了锅具温度的变化。锅具热敏电阻与R1并接后与R2分压输出信号TEMP_MAIN，根据热敏电阻的负温度特性可知，温度越高，热敏电阻阻值就越小，分压所的的电压TEMP_MAIN就越大，单片机就是通过检测TEMP_MAIN电压的变化间接检测锅具的温度的变化，从而做出相应的动作：1、过热保护：根据不同的功能，当检测到的温度过高时，电磁炉将会停止加热或保护显示保护代码E3；2、干烧保护：当锅具处于干烧状态时，锅具温度上升很快，电磁炉将会停止加热并显示保护代码EA；3、热敏异常保护：当热敏电阻异常时，短路、短路或感应不到温度，电磁炉将不能启动或停止加热，同时显示保护代码；4、工作时，单片机时刻检测锅具温度，根据锅具温度做相应的火力调整。

1、锅具温度检测电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。用500型三用表直流电压10V档，测锅具温度检测电路CN4插口第2脚对地+0.25V电压，为正常。1）若锅具温度检测热敏电阻击穿，CPU、TMAIN电路检测温度电压上升，即CN4插口第2脚对地电压上升至+5V时，会导致电磁炉上电开机后出现E2、E02代码故障。2）若锅具温度检测热敏电阻开路、或贴片电容器C2（104）漏电、或击穿及CPU芯片损坏时。CPU、TMAIN电路检测温度电压下降，即CN4插口第2脚对地0电压。均会导致电磁炉上电开机后出现E1、E01代码故障。[Page]

3）若锅具温度检测热敏电阻失效，阻值变小至5KΩ左右时（冬天150KΩ为正常），会导致电磁炉上电开机后出现E3、E03代码故障。若锅具温度检测电路损坏时，会造成电磁炉上电开机数秒钟后就自动关机保护。

IGBT温度检测电路

十、IGBT温度检测电路 该检测热敏电阻紧贴在IGBT散热片上面，具有负温度特性的热敏电阻的阻值的变化间接反映了IGBT温度的变化。IGBT热敏电阻与R3分压输出信号TEMP_IGBT，根据热敏电阻的负温度特性可知，温度越高，热敏电阻阻值就越小，分压所的的电压TEMP_IGBT就越大，单片机就是通过检测TEMP_IGBT电压的变化间接检测IGBT的温度的变化，从而做出相应的动作：高温保护：当检测到IGBT温度高于90℃-100℃时，电磁炉将会停止加热待到温度下降到60℃--70℃-后恢复加热；当IGBT温度高于110℃时，电磁炉将会立即停止加热并保护显示高温代码E6，保护IGBT；热敏异常保护：当热敏电阻异常时，短路、短路，电磁炉将不能启动或保护显示保护代码。

1、IGBT温度检测电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。万用表直流电压10V档，测IGBT温度检测电路CN3插口第1脚对地+0.3V电压，为正常。1）若IGBT温度检测热敏电阻击穿，CPU、TEMP-IGBT电路检测温度电压上升，即CN3插口第1脚对地电压上升至+5V或更高。会导致电磁炉上电开机后出现E5、E05代码故障。2）若IGBT温度检测热敏电阻开路、或贴片电容器C1（104）、C102（103）漏电、击穿、及CPU芯片损坏时。CN3插口第1脚对地0电压。会导致电磁炉上电开机后出现E4、E04代码故障。3）若IGBT温度检测热敏电阻失效，会导致电磁炉上电开机后出现E4、E04、E6、E06代码故障。

PWM脉宽调控电路

十一、脉宽调控电路脉宽调控电路是单片机CPU芯片对整个电磁炉工作状态进行控制的唯一通道。是由电阻R23、R24、R25、电容器C11和电解电容器EC5等组成积分电路。单片机CPU输出的PWM脉冲宽度越宽，EC5的电压越高，比较器（U2D）的同相输入端对地电压也就越高。同时IGBT导通的时间就越长。当电磁炉高压保护电路、电网电压保护电路、电流保护电路、浪涌保护电路等故障保护时，均通过脉宽调控电路PWM将功率调节幅度减小，令IGBT截止。CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄，控制送至振荡电路的加热控制电压，控制IGBT导通时间的长短（脉冲宽度），结果控制了加热功率的大小。

脉宽调控电路维修 维修时，将电磁炉上电待机。用500型三用表直流电压10V档，测U2D第11脚同相输入端对地+2.2V电压，为正常。1）若U2D第11脚同相输入端对地0电压，多为电解电容器EC5（4.7F/16V）、贴片电容器C11（104）漏电、比较器（U2D）失效、均会导致电磁炉上电开机后出现“报警不加热”故障。或出现“加热功率变小”故障。2）若电解电容器EC5（4.7F/16V）、贴片电容器C11（104）漏电、比较器（U2D）失效、及CPU芯片受损。可能会导致电磁炉出现加热功率变小故障。

十二、上电延时电路

上电延时电路维修 在美的电磁炉MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02主电路板中上电延时电路。由比较器、和电阻R44、及电解电容器EC3等组成。当电磁炉上电时，电阻R44给EC3充电，迫使比较器第4脚反相输入端对地电压缓慢上升。若第5脚同相输入端对地电压高于第4脚时，（U2A）第2脚输出端为高电平。令使能开关电路Q6导通，迫使IGBT管停止工作。上电延时电路是保护IGBT在上电时不受击穿损坏的保护电路。C18和R45为反馈电路，主要是延长浪涌保护时间；当浪涌信号来之后，反馈电路可以使比较器2脚的电平抬高时间加长，使得保护更安全。维修时，将电磁炉上电待机。用500型三用表直流电压10V档，测U2A第4脚反相输入端对地+4.8V电压，为正常。1）若二极管D20击穿、比较器（U2A）失常，上电后会导致IGBT击穿受损。2）若电容器C13漏电或击穿、比较器（U2A）失常，上电开机后会导致电磁炉出现“不报警不加热”故障。

500型万用表测试时，并接入加热线盘 为准。比较器各脚对地电压数据

开关电源芯片U1各脚对地电压数据

完结。

美的电磁炉各部分电路原理分析在此主要针对美的TM-S1-01A-A板(TM-S1-01A)(主芯片S007)电磁炉做详细讲解,主板各部分电路功能及其控制原理,以及常见故障的快速判断处理。  电磁炉电路图1、TM-S1-01A-A板(TM-S1-01A)(主芯片S007)TM-S1-01A原理图2、TM-S1-01D板(主芯片LC87F2L08A)TM-S1-01D原理图 电磁炉各电路分析美的电磁炉电路可以从功能模块上划分成以下主要的15个电路模块,本节将对15个模块结合美的电磁炉的标准板、TM板、QF板的实际电路原理进行阐述。(1)、LC振荡电路;(2)、同步及振荡电路;(3)、IGBT高压保护电路;(4)、PWM脉宽调控电路;(5)、IGBT驱动电路;(6)、浪涌保护电路;(7)、电流检测电路;(8)、电压检测电路;(9)、5V电源;(10)、18V电源;(11)、蜂鸣器报警电路;(12)、锅具温度检测电路;(13)、IGBT温度检测电路;(14)、风扇驱动电路;(15)、主电源;一、美的TM-S1-01A电路板电路模块分析1、主板和显示板接口说明单片机芯片放置在主板上,其中单片机已嵌入了相关比较器及部分电磁炉专用程序函数。由于单片机芯片端口有限,一般通过串口驱动显示模块。显示模块放置在显示板上。为了统一所有产品,规定标准板和显示板的排线接口顺序。根据产品的需要,确定了5个接口,其规定排列顺序及说明列表如下:  2、电路模块分析      LC振荡电路:元件组成:谐振电容C5,线圈盘L,IGBTLC振荡电路是整个电路的核心部分,是电能转换成为电磁能的实现部分。其中L是指接在OUT1和OUT2之间的线圈盘,而C则为并在L之间的电容C5。电路通过IGBT的高频开关(一般频率在20K-30K)形成LC振荡,从而在L上形成高频变化的电流,变化的电流又使得L产生变化的电磁波。以上波形图是根据LC振荡工作原理,绘制的示意图:T1-T2:IGBT控制极为高电平,IGBT饱和导通,电流I1从电源流过线盘L,电能转换为磁能存储在线盘上。T2-T3:IGBT控制极为低电平,关断IGBT,由于电感不允许电流突变,电流I2流向电容C5,能量转移到C5,I2减到最小时,也就是线盘的能量全部放完时,VC达到最高。T3-T4:电容开始通过线盘方向放电,所以此时I3为负向,电容的能量转移线盘上,VC最低时,反向电流I3最大。T4-T5:此时IGBT开通,但由于感抗的作用,不允许电流突变,负向电流I4继续向电容C5充电直至为0。所以,在一个高频的周期里,T2~T3的I2是线盘磁能对电容C5的充电电流,T3~T4的I3逆程脉冲峰压通过L1放电得电流,T4~T5得I4是线盘两端的电动势反向时形成的阻尼电流,因此,IGBT的导通电流实际是I1。    IGBT的电压变化:在静态时,VC为输入电源经过整流滤波后得直流电源,T1~T2,IGBT饱和导通,VC接近地电位,T4~T5,VC为负压,T2~T4,也就是LC自由震荡得半个周期,VC上出现峰值电压,在T3时VC达到最大值。以上证明两个问题:一是在高频电流得一个周期中,只有I1是电源供给线盘能量的,所以I1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,T1~T2的时间就越长,I1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲宽度;二是LC自由震荡的半个周期是出现峰值电压的时间亦是IGBT的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如果峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲已提前到来,就会出现很大的瞬间电流导致IGBT烧坏,因此必须保证开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿同步。同步及振荡电路元件组成:R3,R19,R17,R14,C8,R4,R5,R32,R37,R15,R14,R24,C9,C30,U1(20,19脚)电磁炉功率控制的核心电路,主要作用是从LC振荡中取得同步信号(注1),根据同步信号振荡产生锯齿波,为IGBT提供前级驱动波形。此电路的输入信号是线盘两端(即CN3和CN4)的谐振波形,U1的3脚输出控制IGBT前级的PWM信号。如图所示,其信号取自LC振荡的电容C5两端的分压,一路经过R3、R19、R17、R14和C8得到相位电压A点,送到单片机20脚;另一路经过R4,R5,R32,R37,R15,R16,R24得到相位电压B点,送到单片机19脚。单片机得到两者信号,并经过内部处理,从而得到可控制的同步PWM,并从U1的3脚输出。检锅检锅就是检测电磁炉上是否有锅,台湾的厂家称之为负载侦测,也就是把加热的锅具视为电磁炉的负载,是电磁炉电路的一部分。我们的检锅是脉冲法检有锅,就是通过内部信号处理可以检测是否锅具。其检测过程:开机后,进入功能后PWM(3脚)输出微米级的高电平使IGBT驱动电路启动LC振荡,通过同步反馈网络到单片机内部进行检测来确定是否有锅。(注1)同步信号:IGBT在导通时,其C极电压越低,IGBT内部的损耗越小,反之则损耗越大;当IGBT内部损耗过大,则IGBT内部发热严重而导致烧坏。在理想状态,C极电压为零时开通IGBT,其内部损耗W=UcI=0,但实际上在电磁炉上电后,C极电压不可能为0V,所以,只能取IGBTC极最低的电压时开通IGBT,使IGBT的开关损耗最小。所以,同步信号就是IGBTC极电压最低时的检测信号,也就是最佳的IGBT开通时机。IGBT高压保护电路元件组成:R4,R5,R32,R37,R15,R16,R18,U1(18脚)此部分主要是检测IGBT C极电压,保护IGBT在安全的电压下工作。美的电磁炉采用的IGBT最高耐压达1200V(如西门子IH20T120和仙童FGA25N120),但设计时一般都留有设计余量,此保护电路IGBT高压动作的电压是1100V峰值。即当IGBTC极的电压超过1100V时,IC(18)脚得到的分压电压变高,经过内部检测将3脚输出的PWM宽度拉低,缩小IGBT驱动占空比,缩短IGBT导通时间,从而降低IGBTC极电压,达到保护IGBT的目的。在一定的条件下,IGBT的C极导通时间越长,电磁炉的功率越大,IGBT的C极就越高。目前我们采用的锅具有304不锈钢和430不锈铁,304不锈钢的磁阻非常大,430的磁阻小很多,所以,要达到相同的功率,304的驱动脉宽将远小于430锅具;使用430锅具时,IGBT的C极承受的高压远大于使用304锅具。所以,经常反映430锅具的功率无法达到额定的功率2000W,而304却轻易达到2500W甚至更高,就是与此电路保护有关。如图,IGBTC极电压经过R4、R5、R32、R37、R15, R16,分压后再经过R18到U1 18脚。在设计中或生产中,若要提高IGBT保护电压而提高430的功率,可以减小R16。但不管如何,务必谨慎,确保IGBT的C极高压不高于1100V,否则,提高了功率却也提高了产品维修率。PWM脉宽调控电路元件组成:U1(3脚),C30。脉宽调控电路是由CPU内部根据不同档位单片机3脚并配合同步信号自动输出PWM脉宽控制IGBT的占空比,从而影响功率的大小,PWM的占空比越大,IGBT驱动脉宽就越宽,则电磁炉的输出功率就越大,反之越小。“CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄,控制送至振荡电路的加热控制电压,控制IGBT导通时间的长短(脉冲宽度),结果控制了加热功率的大小。”其中C30,C9,C8用于调相。IGBT驱动电路元件组成:U1(3脚),Q1,Q2,Q3,R8,R9,R13,C10,R7振荡电路产生的驱动信号电压较低,基本在4~5V之间,不能驱动IGBT,所以,要将这电压放大到18V以更好地驱动IGBT。此电路分为两部分:⑴、由Q1、Q3组成的推挽电路,驱动波形通过由两个三极管Q1、Q3组成的推挽电路,将输出Vout电压提高到18V。⑵由Q2组成的IGBT使能控制电路。当Q2基极为高电平时,Q2导通,从而拉低Q3基极,Q3导通则IGBT驱动电路不工作,当Q2基极为低电平时IGBT启动。浪涌保护电路元件组成:U1(1脚),D1,D2,R29,R1,R11,C2,C9,D4,R40电磁炉在使用过程中,如果电网电压不稳,高压脉冲(一般高于400V)冲击电磁炉,造成电磁炉IGBT击穿。浪涌保护电路就是为了防止此浪涌高压对电磁炉的损坏而设计的。浪涌电路的信号SURGE取样于电网电压整流后的信号,市电经过D1,D2整流后,经过R29,R1,R11分压后,经过R40得到单片机U1  1脚取样信号。当电源电压正常时,U1 1脚为低电平(约0.8V),经过U1内部处理后不影响后级IGBT使能控制电路的Q2。当电源突然有浪涌电压输入时,造成U1 1脚电压升高为高电平(约高于2.5V),经过IC内部检测处理使3脚输出高电平,这可以使后级IGBT使能控制电路的Q2截止,关断IGBT,从而起到保护IGBT的作用。电路中,R1、R11各并上电容主要提高抗干扰能力,避免浪涌保护误动作,D4为嵌位作用,防止U1 1脚电压超过5V,损坏U1。电流检测电路元件组成:U1(16,17脚),RK1,R2,VR1,C3,C26,C27.流过康铜丝两端的电流,变换成电压,此电压经过R2,变阻器VR1输入至单片机U1 AD端口17脚。CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电流,从而自动做出各种动作:1、检到过锅后,将会用1秒钟的时间来检测电流的变化,通过电流变化的差值确定锅具的材质、大小尺寸2、工作时,单片机时刻检测电流的变化,根据检测到的电压及电流信号,自动调整PWM做功率恒定处理。3、工作时,单片机时刻检测电流的变化,当电流变化过大时,做无锅具的判断。VR1是0欧到500欧姆的可调电阻,主要是通过此调节电阻来调整因为结构误差引起的功率偏差,通过调节此电阻来改变电流检测的基准,达到调节电磁炉输出功率大小的目的。当VR1增大时,相应的电流检测的电压会提高。在输入电流一定的情况下,输出感应出来的电压相应提高,那么电流检测的AD值的会提高,根据软件恒功的要求,功率会相对下降。电压检测电路元件组成:U1(10脚),D1,D2,R29, R26,R12,R10,.C14电压信号取自电磁炉电源交流输入,交流信号由D1、D2整流的脉动电流电压通过R29、R26,R12与R10分压、C14平滑后,得到信号送到单片机AD口,即VOLC  U1(10脚)。CPU根据检测此电压信号的变化来检测电磁炉的输入电压,从而自动做出各种动作:1、工作时,单片机时刻检测电压的变化,若电压过高或过低时(一般250V~150V电压为正常),单片机将会发出保护的指令,停止加热,并显示代码;待电压恢复正常后,电磁炉自动恢复继续工作。2、工作时,单片机时刻检测电压的变化,根据检测到的电压及电流信号,自动调整PWM做功率恒定处理。电源供电电路元件组成:D1,D2,R33,D6,C19,U2,U3,R30,D7,D8,D11,DW2,C12,C13,C20,C21,C22,C23,C28,L2标准板的供电采用开关电源方式,此电源模块将交流电压转换为VDD,18V和5V直流电。其中,VDD给风扇供电,18V电压给IGBT驱动、。5V电压用于单片机、显示板、信号采样提供基准等电路。开关电源工作原理:~220V市电经过D1,D2整流后,经过D6,R33,送至Viper12中5、6、7、8脚。启动Viper12芯片。当viper12开通时,脉冲电压经过变压器初级线圈,C23整流成约18V左右的VDD电压,一路经D7给Viper12芯片供电;另一路给风机,IGBT供电。此外VDD电压经DW2稳压管到Viper12反馈端FB。当电压高于18V,Z90导通,则有反馈电流输入Viper12反馈端,Viper12经过内部处理判定是否到达关断电平。从而达到调整PWM目的。这也使VDD电压处在18V左右,经过C23大电容滤波稳定在18V电平。当viper12关断时,变压器4脚电压经过D11整理形成约9V直流电压。此电压输入7805 IC后转换成5V电压个系统芯片供电。D8是续流二极管,作用是Viper12关断时,电流经过变压器L2的2脚,负载,D8,变压器L2的1脚.形成完整回路。L7805是电压调整IC,内置电流限制保护,热保护功能。本板电路是将10V电压转换成5V电压。L7805简图蜂鸣器报警电路元件组成:BZ1,C6,U1(6脚)采用的蜂鸣器为交流驱动。电路的驱动端口连接单片机的输出口,C6为隔直电容,当单片机驱动端口输出方波信号时,蜂鸣器鸣叫报警。采用的蜂鸣器驱动频率为4KHz,若频率合适,则蜂鸣器鸣叫声音悦耳,若频率偏低,则鸣叫声沉闷甚至不响,若频率偏高,则鸣叫声尖锐难听甚至不响。锅具温度检测电路元件组成:R28,C25,U1(12脚),热敏电阻TOP加热锅具锅底的温度通过陶瓷板传到紧贴在其下面的热敏电阻,具有负温度特性的热敏电阻的阻值的变化间接反映了锅具温度的变化。锅具热敏电阻与R1并接后与R2分压输出信号TEMP_MAIN,根据热敏电阻的负温度特性可知,温度越高,热敏电阻阻值就越小,分压所的的电压TEMP_MAIN就越大,单片机就是通过检测TEMP_MAIN电压的变化间接检测锅具的温度的变化,从而做出相应的动作:1、过热保护:根据不同的功能,当检测到的温度过高时,电磁炉将会停止加热或保护显示保护代码E3;2、干烧保护:当锅具处于干烧状态时,锅具温度上升很快,电磁炉将会停止加热并显示保护代码EA;3、热敏异常保护:当热敏电阻异常时,短路、短路或感应不到温度,电磁炉将不能启动或停止加热,同时显示保护代码;4、工作时,单片机时刻检测锅具温度,根据锅具温度做相应的火力调整。IGBT温度检测电路该检测热敏电阻紧贴在IGBT散热片上面,具有负温度特性的热敏电阻的阻值的变化间接反映了IGBT温度的变化。IGBT热敏电阻与R3分压输出信号TEMP_IGBT,根据热敏电阻的负温度特性可知,温度越高,热敏电阻阻值就越小,分压所的的电压TEMP_IGBT就越大,单片机就是通过检测TEMP_IGBT电压的变化间接检测IGBT的温度的变化,从而做出相应的动作:元件组成:R27,R34,C24,U1(11脚),热敏电阻RT11、高温保护:当检测到IGBT温度高于90℃-100℃时,电磁炉将会停止加热待到温度下降到60℃--70℃-后恢复加热;当IGBT温度高于110℃时,电磁炉将会立即停止加热并保护显示高温代码E6,保护IGBT;2、热敏异常保护:当热敏电阻异常时,短路、短路,电磁炉将不能启动或保护显示保护代码。风扇驱动电路元件组成:D3,Q5,R20,R35,U1(6脚),风扇风扇使用18V的风扇,电路由D3、Q5和R20,R35构成。当FAN口为高时,Q1导通,风扇工作,当FAN口为低时,Q1截止,风扇关断。由于风扇为感性负载,Q1关断后,风扇仍有电流,电流可通过D3放掉。在电磁炉很多方案中,风扇驱动控制口FAN和蜂鸣器驱动端口BUZ复用同一个单片机端口,所以,在蜂鸣器鸣叫时输出方波,风扇会暂时减慢,但由于鸣叫时间很短(短于1S),而风扇转动时存在惯性,所以转动减慢不明显,并不影响实际效果。主电源元件组成:FUSE1,RZ1,R38,C1, BG1,L1,C4AC220V50/60Hz交流电经过保险丝FUSE1、EMC防护电路(C1、RZ1)、整流桥BG1和滤波电路(L1、C4),得到直流电提供给主功率电路。保险丝FUSE1在电路烧坏的情况下自动切断电磁炉与电网的连接,以保护电网。EMC防护电路主要作用是提供品质因数、抑制骚扰电压和抗击雷电冲击。整流桥BG1,其作用是将~220V转换成直流电压,为电磁炉谐振电路提供工作的直流电。滤波电路由扼流线圈和滤波电容组成,将直流脉动电压转换为平滑的直流电,对后面LC振荡电路的电能转化起储能的作用,同时也防止LC振荡回路的高频电流干扰电网。二、美的TM-S1-01D电路板电路模块分析1、主板及显示板简介TM-S1-01D电路板为美的电磁炉继TM-S1-01A电路板后的新一代集成方案功率板。较之于以前的非集成方案而言就是将相关比较器,放大器集成到主控芯片内部,从而使功率板外围电路更简单。美的TM-S1-01D功率主板主控芯片为美的与日本三洋合作开发的电磁炉专用控制芯片。主控芯片位于主板上,结合位于显示板上的显示芯片实现电磁炉按键操作以及显示功能。显示芯片通信与主控芯片通信口有以下两种:维修注意点:1.针对炸机情况的维修维修中如果接到客户所送维修机保险管炸裂、桥堆和IGBT烧毁,请注意以下原件的检查,以免造成上电再次炸机。(1)请确认18V稳压二极管DW1是否损坏。详细请参看第二部分电路模块分析第(3)条。(2)请检查滤波电容C4是否异常。如果C4电容短路,可能再次上电炸机。详细请参看第二部分电路模块分析第(10)条。(3)请检查主控芯片U1的2脚4脚是否异常。检测方法为:万用表打在测量通路的这一档,红表笔接2脚,黑表笔接4脚,如果万用表显示为二极管特性(数显万用表约600多),则将表笔交换,如果万用表显示断路,则可通电做进一步测试维修;如果两次测量万用表显示这两脚短路,或着红表笔在4脚黑表笔在2脚时万用表显示两脚之间从在一定电阻,则说明此电路板主控芯片已损,请勿通电维修。2.如果经检查磁炉其它部分一切良好无异常,但是整机不能加热,请检查谐振电容C5是否异常。一般谐振电容如果容值变化,外观也会有相应变化,明显变化目测可知。如果磁炉炸机请检查滤波电容C4是否短路。检测方法为拆掉已损坏的IGBT测量C4电容两端是否短路。以上两种情况可能会在电磁炉使用很长一段时间后出现。3.如果发现有风机不转现象,更换风机仍然不转,请检查Q5是否正常。检测方法为:上电测量Q5与R20连接点是否电压大于3.0V,如果大于3.0V,请更换Q5。如果电压为0V,检查电阻R20是否断路,检查单片机27脚到R20之间的铜箔是否断开。4.维修时静态测量SURGE点的电压应该小于1.4V,如果该点电压明显高于这个电压,磁炉不能正常工作,检查相应的电阻阻值有没有明显变化。钳位二极管是否对+5V短路。5.如果整机功率偏低,可检查RK1(康铜丝)是否明显浮起或者明显受潮生锈。如果康铜丝有明显异常,可更换康铜丝检查功率。6.维修时测量Vc静态电压应该为1.1V。如果静态电压明显大于设计值1.1V,则整机功率可能偏低或者不加热,此时需要测量相关元件电阻是否变质。一般为电阻R4阻值变小。7.如果遇到炸机情况维修,请确认18V稳压二极管DW1是否损坏。如果稳压二极管反向不是高阻状态,则与电阻R6并联导致R6分压降低不足以维持IGBT正常导通,上电后会再次炸机。8.Va与Vb之间静态压差必须大于100mV,否则电磁炉不能加热。9.D8为续流二极管,型号为:BYV26C。注意与UF4007的区别,不可混用。若18V和5V电压输出异常,可查此元件。

本视频是用美的电磁炉做示范，讲解电磁炉的工作原理和一些故障检修技巧。电磁炉目前使用率较高，已经是我们生活不可或缺的一部分。维修率较高，希望本视频能给大家日常检修带来方便。